Da die durchschnittlichen Auflagenhöhen sinken und der Druck für eine schnellere Reaktion zunimmt, wird die analoge installierte Basis der Produktionsanlagen ineffizient betrieben. Die Hersteller von Etikettendruckern haben viele Automatisierungshilfen zur Verfügung gestellt, um Abfall zu minimieren und die Make-Ready zu beschleunigen. Zum Beispiel ist der schmalbahnige Digitaldrucker weit verbreitet. Der Zeitaufwand für die Vorbereitung und Vorbereitung neuer Platten oder Zylinder ist in vielen Konvertern erheblich, was bedeutet, dass die Produktionszeit und damit die Kapazität begrenzt ist. Die Hauptvorteile des Digitaldrucks können als Kosten pro Paket bei kleinen bis mittleren Aufträgen quantifiziert werden, schnellere Durchlaufzeiten, was zu einer schlankeren Lieferkette führt.
Die Verwendung von digital neben analog wird der Gesamteffizienz einer Anlage zugute kommen. Sehr kleine Auflagen von Etikettendruckern bedeuten viel weniger Setups, so dass diese Drucker lange Auflagen ohne Unterbrechung bewältigen können. Es reduziert auch die Kosten für die Druckvorstufe und es gibt eine Technologie, die den Ausgang einer Digitaldruckmaschine mit der analogen Alternative abgleicht. Dies ist sicherlich die Erfahrung vieler Etikettenverarbeiter und wird zweifellos für Wellpappen-, flexible Verpackungs- und Kartonhersteller wichtig sein, wenn geeignete Technologien auf den Markt kommen. Die Einführung von Digitaldruck kann Produktionsprozesse vereinfachen und in vielen Fällen zeitaufwändige Phasen überflüssig machen.
Die Digitaldrucktechnologie hat sich in den letzten 10 Jahren immer schneller entwickelt, sie ist voller Möglichkeiten.
